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防腐磁力泵的原理及結構特點

來源:安徽氟源泵閥整理發布
防腐磁力泵又稱襯氟磁力泵、氟塑料磁力泵、四氟磁力泵等。
一、介紹
        防腐磁力泵
由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。關鍵部件磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。當電動機帶動外磁轉子旋轉時,磁場能穿透空氣 隙和非磁性物質,帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉,實現動力的無接觸傳遞,將動密封轉化為靜密封。由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉,從而徹 底解決了“跑、冒、滴、漏”問題,消除了煉油化工行業易燃、易爆、有毒、有害介質通過泵密封泄漏的安全隱患,有力地保證了職工的身心健康和安全生產。
二、防腐磁力泵工作原理
   當電機帶動外磁轉子旋轉時,磁場穿透隔離套,帶動與葉輪連接的內磁轉子同步旋轉,實現軸功率無接觸同步傳遞。容易泄露的動密封結構轉化為零泄露的靜密封結構。
磁力傳動可分為同步或異步設計。大多數磁力泵采用同步設計。電動機通過外部聯軸器和外磁鋼聯在一起,葉輪和內磁鋼聯在一起。在外磁鋼和內磁鋼之間設有全密封的隔離套,將內、外磁鋼完全隔開,使內磁鋼處于介質之中,電機的轉軸通過磁鋼間磁極的吸力直接帶動葉輪同步轉動。異步設計磁性傳動,也稱扭矩環磁性傳動。用鼠籠式結構的扭矩環來取代內磁鋼,扭矩環在外磁鋼的吸引下以略低的速度轉動。由于無內磁鋼,因此其使用溫度要高于同步驅動的磁力傳動。

三、結構
1.永磁體
   由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45-400℃),矯頑力高,磁場方向具有很好的各向異性,在同極相接近時也不會發生退磁現象,是一種很好的磁場源。
a、內磁鋼(內磁轉子)


b、外磁鋼

2.隔離套
   防腐磁力泵
在采用FRPP隔離套時,隔離套處于一個正弦交變的磁場中,在垂直于磁力線方向的截面上感應出渦電流并轉化成熱量。渦流的表達式為:。其中Pe-渦 流;K—常數;n—泵的額定轉速;T-磁傳動力矩;F-隔套內的壓力;D-隔套內徑;一材料的電阻率; —材料的抗拉強度。當泵設計好后,n、T是工況給定的,要降低渦流只能從F、D、、 等方面考慮。選用高電阻率、高強度的非金屬材料制作隔離套,在降低渦流方面效果十分明顯。


四、優點
防腐磁力泵的優點
同使用機械密封或填料密封的離心泵相比較,防腐磁力泵具有以下優點。
   1.泵軸由動密封變成封閉式靜密封,徹底避免了介質泄漏。
   2.無需獨立潤滑和冷卻水,降低了能耗。
   3.由聯軸器傳動變成同步拖動,不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高,且具有阻尼減振作用,減少了電動機振動對泵的影響和泵發生氣蝕振動時對電動機的影響。
   4.過載時,內、外磁轉子相對滑脫,對電機、泵有保護作用。
五、工作條件
      磁力泵輸送介質粘度不大于30×10-6m3/S的不含鐵磁性和纖維的液體。
      常規磁力泵的額定溫度對于泵體為金屬材質或F46襯里,工作溫度為100℃,額定壓力為1.6MPa;高溫磁力泵的使用溫度≤350℃;對于泵體為非金屬材質,高溫度不超過100℃,額定壓力為1.6MPa,超過100℃,非金屬材料需要選擇耐高溫配置。對于輸送介質密度大于1600kg/m3的液體,磁性聯軸器需另行設計。磁力泵的軸承采用被輸送的介質進行潤滑冷卻,磁力泵一般嚴禁空載運行。
六、結構圖

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